Die richtige Verwendung von Laborgeräten ist entscheidend für zuverlässige Ergebnisse, eine lange Lebensdauer der Geräte und eine sichere Arbeitsumgebung. Kleine Bedienungsfehler bei Zentrifugen, Rührgeräten, Laboröfen oder Wasserbädern können langfristig zu Leistungseinbußen, ungenauen Ergebnissen oder Geräteschäden führen.

1. Überschreiten der Gerätekapazität

Ein häufiger Fehler besteht darin, Geräte oberhalb ihrer angegebenen Kapazität zu betreiben. Zu große Probenmengen oder eine hohe Viskosität können beispielsweise den Motor eines Rührgeräts unnötig belasten.

Geräte sollten grundsätzlich innerhalb der vom Hersteller angegebenen Kapazitäts-, Drehzahl- und Temperaturgrenzen betrieben werden.

2. Unzureichendes Ausbalancieren der Zentrifuge

Nicht korrekt ausbalancierte Zentrifugenröhrchen können starke Vibrationen verursachen. Dadurch können Rotor, Motor und mechanische Komponenten unnötig belastet werden.

Gegenüberliegende Röhrchen sollten möglichst die gleiche Masse besitzen und der verwendete Rotor muss für die Anwendung geeignet sein.

3. Falsche Rührgeschwindigkeit

Eine höhere Geschwindigkeit bedeutet nicht automatisch eine bessere Durchmischung. Dies gilt für Magnetrührer, Vortex-Mischer, Orbitalschüttler und Überkopfrührer.

Eine zu hohe Geschwindigkeit kann Spritzer, Schaumbildung, Luftblasen oder eine instabile Rührbewegung verursachen. Die Geschwindigkeit sollte an Volumen und Viskosität der Probe angepasst werden.

4. Unzureichende Temperaturkontrolle

Bei Laboröfen, Inkubatoren, Wasserbädern, Heizplatten und Heizmänteln ist die Temperatur ein entscheidender Parameter. Vor Beginn des Prozesses sollte sichergestellt werden, dass die erforderlichen Bedingungen erreicht wurden.

Außerdem muss berücksichtigt werden, dass die angezeigte Gerätetemperatur nicht unter allen Bedingungen exakt der tatsächlichen Probentemperatur entspricht.

5. Verwendung ungeeigneter Glasgeräte

Glasgeräte müssen für die jeweilige Anwendung und Temperatur geeignet sein. Beschädigte oder ungeeignete Glasgefäße können beim Erwärmen ein Sicherheitsrisiko darstellen.

Bei Heizmänteln sollte insbesondere die Größe des Rundkolbens zur Kapazität des Gerätes passen.

6. Unzureichende Reinigung

Chemische Rückstände, verschüttete Proben und Staub können langfristig Oberflächen und Komponenten beschädigen.

Eine regelmäßige Reinigung entsprechend den Herstellerangaben trägt zur Hygiene und zur langfristigen Leistungsfähigkeit des Geräts bei.

7. Vernachlässigung von Wartung und Kalibrierung

Laborgeräte sollten nicht erst nach einer Störung überprüft werden. Regelmäßige Wartung, Inspektion und gegebenenfalls Kalibrierung unterstützen eine gleichbleibende Leistung.

Dies ist besonders wichtig, wenn Temperatur, Drehzahl, Zeit oder Gewicht einen direkten Einfluss auf die Ergebnisse haben.

8. Nichtbeachtung der Bedienungsanleitung

Ähnlich aussehende Laborgeräte können unterschiedliche Betriebsgrenzen und Sicherheitsanforderungen besitzen. Daher sollten Bedienungsanleitung, Sicherheitshinweise und technische Grenzen des Herstellers beachtet werden.

Fazit

Eine sichere und effiziente Nutzung von Laborgeräten erfordert die richtige Kapazität, geeignete Betriebsparameter, regelmäßige Reinigung und Wartung sowie eine korrekte Bedienung.

Die richtige Anwendung ist der erste Schritt zu zuverlässigen Ergebnissen.